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U钻在立式深孔钻上的应用

U钻在立式深孔钻上的应用

U钻的特点和加工特性:
  U钻又叫快速钻,浅孔钻,为什么这么叫呢?自然与他的工作特点有关系。具体原因,一起来了解下。
  U钻其实是一种内冷钻头,排削好,可以连续钻孔,且打孔效率很高。加工效率一般是麻花钻的2-3倍。
  U钻遇到各种材料只需要更换不同的刀片即可,硬钻就很方便。U钻可直接在工件上加工,无需中心钻打引导孔。刀体前端装有可更换的刀片,降低了使用的成本。
  U钻的刚性好,可以采用很高的进给率,而且U钻的加工直径要比普通钻头大的多,最大能达到D50~60mm,当然U钻由于装刀片的特性不可能做的太小,D10mm以下的U钻少见。
  U钻还有一些特殊应用,比如倾斜平面钻削,交叉孔系钻削,半孔钻削和偏心孔钻削。
  U钻可以在倾斜角小于30~的表面上打孔,而无需降低切削参数。U钻的切削参数降低30%后,可实现断续切削,如加工相交孔、相贯孔、相穿孔。
  U钻可实现多阶梯孔的钻削,并能镗孔、倒角、偏心钻孔。U钻钻削时钻屑多为短碎屑,并可利用其内冷系统进行安全排屑,无需清理刀具上的切屑,有利于产品的加工连续性,缩短加工时间,提率。
  在标准长径比条件下,使用U钻打孔时无需退屑。用U钻加工出的孔表面粗糙度值小,公差范围小,可替代部分镗刀的工作。
  U钻为可转位刀具,刀片磨损后无需刃磨,更换较为方便,且成本低廉。
  使用U钻无需预打中心孔,加工出的盲孔底面较为平直,省去了平底钻头。
  使用U钻技术不但能减少钻削工具,且因U钻采用的是头部镶硬质合金刀片方式,其切削寿命为普通钻头的十几倍,同时,刀片上有四个切削刃,刀片磨损时可随时更换切削,新的切削节省了大量磨削和更换刀具时间,能平均提高工效6-7倍。

U钻的加工效率如此之高,是否能在立式深孔钻,答案是肯定的,江门市精钻数控科技有限公司经过多年的研发和用户测试使用。以成功研发出立式钻铣一体机,在立式深孔钻上既能使用,U钻,内冷麻花钻,枪钻,还能铣削加工,镗孔等,一机多用,例如:模具上的螺丝孔和沉头孔在普通铣床和摇臂钻上加工,顶针孔在立式深孔上加工,导柱孔则在加工中心加工,工艺繁琐,工件要搬来搬去,浪费了大量时间,而且重复定位装夹,影响精度。钻铣一体机的出现。只要一次装夹,所以的孔都能全部加工完,大大提高了机床的利用率和降低了生产成本。为我国模具的发展添砖加瓦。精钻在手!钻孔无忧!

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